توافر الحالة: | |
---|---|
إن Remelting electroslag (ESR) ، والمعروفة أيضًا باسم Remelting Electro Flux ، هي عملية لإعادة صقل الفولاذ والتكرير والسبائك الأخرى للتطبيقات الناقدة للمهمة في الطائرات ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومحطات الطاقة النووية ، والتكنولوجيا العسكرية ، وما إلى ذلك.
يتم استخدام عملية Remelting electroslag (ESR) لتخلي عن الفولاذ ومختلف الفولاذ ، مما يؤدي إلى سبائك عالية الجودة. يمكن أن تبدأ هذه العملية من خلال ذوبان تحريض الفراغ. تستخدم عملية ESR سبيكة AS-Cast كقطب مستهلك. يتم تمرير التيار الكهربائي (عمومًا التيار المتردد) بين القطب والأنابيب الجديد ، والذي يتكون في الجزء السفلي من قالب النحاس المبرد بالماء. تتم تغطية السبل الجديد في خبث هندسي يتم تسخينه بواسطة التيار الكهربائي. يذوب طرف القطب ببطء من ملامسة الخبث. تنتقل هذه القطرات المعدنية عبر الخبث إلى قاع القالب المبرد بالماء وتجميد ببطء حيث يتم ترسيخ البريدة بشكل توجيهية لأعلى من أسفل القالب. يطفو تجمع الخبث فوق السبائك المكررة ، ويعتقل باستمرار صعودًا كما تصلب السبائك. يتم تنظيف المعدن المنصهر من الشوائب التي تتفاعل كيميائيًا مع الخبث أو تطفو بطريقة أخرى إلى الجزء العلوي من المسبح المنصهر بينما تمر القطرات المنصهرة عبر الخبث.
يستخدم Remelting Electroslag خبثًا شديدًا تفاعليًا (فلوريد الكالسيوم أو الجير أو الألومينا أو غيرها من الأكاسيد هي المكونات الرئيسية) لتقليل كمية الكبريتيد من النوع A الموجود في سبائك المعادن الحيوية. يقلل ESR أنواعًا أخرى من الادراج أيضًا ، ويُنظر إليه كبديل لطريقة Remelting Arc (VAR). مثال على استخدام تقنية الصلب المكررة (ESR) المكررة (ESR) هي مدفع دبابة L30.CRNI60WTI هو الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم تشكيله بشكل أفضل إما ESR أو VAR. العملية العامة في مصنع صنع الصلب مع ESR على النحو التالي:
إن Remelting electroslag (ESR) ، والمعروفة أيضًا باسم Remelting Electro Flux ، هي عملية لإعادة صقل الفولاذ والتكرير والسبائك الأخرى للتطبيقات الناقدة للمهمة في الطائرات ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومحطات الطاقة النووية ، والتكنولوجيا العسكرية ، وما إلى ذلك.
يتم استخدام عملية Remelting electroslag (ESR) لتخلي عن الفولاذ ومختلف الفولاذ ، مما يؤدي إلى سبائك عالية الجودة. يمكن أن تبدأ هذه العملية من خلال ذوبان تحريض الفراغ. تستخدم عملية ESR سبيكة AS-Cast كقطب مستهلك. يتم تمرير التيار الكهربائي (عمومًا التيار المتردد) بين القطب والأنابيب الجديد ، والذي يتكون في الجزء السفلي من قالب النحاس المبرد بالماء. تتم تغطية السبل الجديد في خبث هندسي يتم تسخينه بواسطة التيار الكهربائي. يذوب طرف القطب ببطء من ملامسة الخبث. تنتقل هذه القطرات المعدنية عبر الخبث إلى قاع القالب المبرد بالماء وتجميد ببطء حيث يتم ترسيخ البريدة بشكل توجيهية لأعلى من أسفل القالب. يطفو تجمع الخبث فوق السبائك المكررة ، ويعتقل باستمرار صعودًا كما تصلب السبائك. يتم تنظيف المعدن المنصهر من الشوائب التي تتفاعل كيميائيًا مع الخبث أو تطفو بطريقة أخرى إلى الجزء العلوي من المسبح المنصهر بينما تمر القطرات المنصهرة عبر الخبث.
يستخدم Remelting Electroslag خبثًا شديدًا تفاعليًا (فلوريد الكالسيوم أو الجير أو الألومينا أو غيرها من الأكاسيد هي المكونات الرئيسية) لتقليل كمية الكبريتيد من النوع A الموجود في سبائك المعادن الحيوية. يقلل ESR أنواعًا أخرى من الادراج أيضًا ، ويُنظر إليه كبديل لطريقة Remelting Arc (VAR). مثال على استخدام تقنية الصلب المكررة (ESR) المكررة (ESR) هي مدفع دبابة L30.CRNI60WTI هو الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم تشكيله بشكل أفضل إما ESR أو VAR. العملية العامة في مصنع صنع الصلب مع ESR على النحو التالي: