13 خطوات من قوس كهربائي فرن الصلب الجزء 2

فترة الأكسدة وفترة التفضيل في فرن القوس الكهربائي

فترة أكسدة السلطة العاديةفرن القوس الكهربائييشير الصلب عادة إلى مرحلة العملية من حل التهمة وأخذ العينات والتحليل لاستكمال الخبث الأكسدة. يعتقد البعض أنه بدأ من تهب الأكسجين أو إضافة خام إلى decarbonize. المهمة الرئيسية لفترة الأكسدة هي أكسدة الكربون والفوسفور في الصلب المنصهر؛ إزالة الغاز والشراد. جعل الصلب المنصهر ساخنة بشكل موحد. التفضيل هو عملية مهمة في فترة الأكسدة. من أجل ضمان نقاء الصلب، يجب أن يكون مقدار التفضيل أكبر من حوالي 0.2٪. مع تطوير تكنولوجيا التكرير خارج الفرن، يتم نقل معظم تكرير أكسدة فرن القمار الكهربائي إلى مغرفة أو فرن التكرير.

فترة التكرير

تستخدم عملية الصلب طرق الخلاز وغيرها من الطرق لتحديد بعض العناصر والمركبات الضارة بجودة الصلب في مرحلة الغاز أو التفريغ أو تطفو إلى الخبث من خلال تفاعل كيميائي لإزالتها من الصلب المنصهر. العجلات المستمرة يصرخ البليت. العجلات المستمرة يصرخ البليت.

فترة الترميم

في عمليات صناديق الصلب الكهربائية ذات الطاقة الكهربائية العادية، فإن الفترة من إكمال التزلج في نهاية الأكسدة إلى النقر عادة ما تسمى عادة فترة التخفيف. مهمتها الرئيسية هي إنشاء تخفيض مخفض لانتشار، إزالة الأكسدا، إلغاء التغذية، والسيطرة على التركيب الكيميائي وتعديل درجة الحرارة. ألغت عمليات الصلب الكهربائية ذات الطاقة العالية والطاقة الكهربائية الفائقة فترة التخفيض.

من فرن كهربائي تكرير

يتم نقل عملية الصلب التي يتم فيها نقل الصلب المنصهر في البداية في فرن الصلب (محول، فرن كهربائي، إلخ) إلى سفينة أخرى للتكرير تسمى أيضا تعدين ثانوي. لذلك، تنقسم عملية صناعة الصلب إلى خطوتين: الصهر الأولية والتكرير. تكرير الأساسي: ذاب التهمة، dephosphorized، decarburized والرئيسية مخلوط في الفرن مع جو المؤكسدة. التكرير: Degas، deoxidize، desulfurize، إزالة الادراج، ضبط التركيب في حاوية فراغ أو غاز خامل أو تقليل الغلاف الجوي. إن مزايا تقسيم الصلب في خطوتين هي: يمكن أن تحسن جودة الصلب، ويمكن لورشة العمل الصلب تقصير وقت الصهر، وتبسيط العملية وتقليل تكلفة الإنتاج. هناك العديد من أنواع التكرير خارج الفرن، والتي يمكن تقسيمها تقريبا إلى نوعين: تكرير خارج الفرن تحت ضغط طبيعي وتكرير خارج الفرن تحت فراغ. وفقا لطرق العلاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى تكبير نوع معالجة مغرفة

خلط الصلب المنصهر

التحريك الصلب المنصهر خلال عملية التكرير خارج الفرن. وهو تجانس تكوين ودرجة حرارة الصلب المنصهر، ويمكن أن تعزز ردود الفعل المعدنية. معظم عمليات التفاعل المعدنية هي ردود فعل واجهة المرحلة، ومعدل الانتشار للمفاعلات والمنتجات هو الحد من رابط هذه التفاعلات. عندما يكون الصلب المنصهر في راحة، فإن سرعة رد الفعل المعدنية بطيئة للغاية. على سبيل المثال، يستغرق الأمر من 30 إلى 60 دقيقة لتغسل الصلب المنصهر في فرن كهربائي؛ بينما يستغرق الأمر 3 إلى 5 دقائق فقط لتحريك الصلب المنصهر في تكرير الفرن. عندما يكون الصلب المنصهر في حالة ثابتة، وشوائب تطفو فوق وإزالة، وسرعة إزالة بطيء. عندما يتم تحريك الصلب المنصهر، تزيد سرعة إزالة الادراج بشكل كبير، وترتبط بقوة التحريك، وكتابة، وخصائصها وتركيز الادخار.

مغرفة الأسلاك تغذية

تغذية مغرفة الصلب مع deoxidizing، التخلص من الكبريت ومساحيق صقلها، مثل مسحوق الكالسيوم سي، أو تغذية مباشرة إلى أسلاك الألمنيوم، والأسلاك الكربون وغيرها، لdesulfurize العميق والكالسيوم وصقل الفولاذ المنصهر في مغرفة الصلب من خلال الأسلاك المغذية طريقة الكربون والألومنيوم وغيرها من المكونات. كما أن لديها وظيفة تنظيف الفولاذ المنصهر وتحسين مورفولوجية الادراج غير المعدنية.