مقدمة ومزايا فرن القوس الكهربائي

و فرن القوس الكهربائي (EAF) هو فرن معدني يستخدم قوسًا كهربائيًا للمواد الحرارية ، وخاصة خام المعادن أو الخردة المعدنية من إنتاج الصلب. يمكن تسخين الأفران المعدنية باستخدام مصادر حرارة مختلفة ، ولكن في EAF ، على عكس الفرن الفولاذي الحثائي ، يتم تسخين المعدن المشحون مباشرة بواسطة قوس كهربائي ، مع تيار كهربائي يتدفق من أطراف الفرن عبر المادة المشحونة.

يتكون الفرن من الأجزاء الأساسية التالية:

• صدَفَة

• فرن

• سقف قابل للسحب

حامل القطب ، والنظام الكهربائي ، ومحول الفرن وجدول الميل منفصلون عن الفرن.

فرن القوس الكهربائي هو فرن يستخدم تيارًا كهربائيًا عاليًا جدًا للمواد الساخنة. قضيب (مصنوع من الجرافيت ، الذي يحتوي على خصائص شبه موصلة) يرتفع ويخلق بلازما يمكنه توجيه المعدن المنصهر. يعتمد على الكثير من الكهرباء ، فهو أرخص إلى حد كبير ، وفي بعض الحالات أرخص من استخدام وقود الكربون ، يرجى العلم أن هذا أمر خطير للغاية ويجب أن يكون حذرًا للغاية ودرعًا والذي من المحتمل أن يكون مهددًا للحياة.

كيف يصنع فرن القوس الكهربائي الصلب؟

عملية صناعة الصلب Arc Furnace بسيطة للغاية وتتكون من بعض الخطوات الأساسية:

1. شحن الفرن

2. يتم خفض السقف وإغلاقه

3. يتم خفض القطب على المادة ، مما يخلق قوسًا بين المادة والقطب القطب

4. يتم إطلاق القوس عند جهد أقل ، ثم يتم زيادة لتسريع عملية الانصهار. تسخن القوس المادة إلى حالة منصهرة

5. أثناء الانصهار ، تبدأ عملية التكرير بأكسدة بعض العناصر

عملية

يتم تحميل الخردة في سلال. يتم وضع الذوبان الثقيل أعلى طبقة رقيقة من رقائق الواقي مع المزيد من الرقائق في الأعلى. ثم يتم نقل سلة الخردة إلى متجر الانصهار ، ويتم رفع السقف من الفرن ، والخردة في يتم تحميل السلة في الفرن. بعد الشحن ، يتأرجح الجزء العلوي من الفرن ويبدأ الذوبان. تتم إضافة العملية ، الشحنات المعدنية ، الجير بالكالسيد ، تشكيل الخبث و SPAR إلى السلة.

بمجرد تسخينها ، تبدأ عملية الانصهار. يتم تخفيض الإلكترودات في الخردة لإنشاء قوس تحت حالات الضغط المنخفض. يتم تشكيل القوس ، ويزداد الجهد لتسريع عملية الانصهار ، وتأكسد في وقت واحد من المنغنيز والسيليكون والكربون. يستمر الانصهار ، تبدأ عملية التكرير.

أفران القوس الكهربائي لها العديد من المزايا

• كفاءة الطاقة

• يتم اعتماد هذه الطريقة بشكل أساسي من قبل شركات صناعة الصلب في جميع أنحاء العالم ، مما يعني استهلاكًا كبيرًا من أقطاب الجرافيت ، مما يقلل بشكل كبير من الطاقة المطلوبة لصناعة الفولاذ. على عكس صناعة الصلب الخام التقليدية ، يصنع EAF الصلب من المعادن الخارجة 100 ٪ ؛ لذلك ، فهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة.

• المرونة

• يمكن تحجيم عملية EAF بسرعة لأعلى أو لأسفل حسب الحاجة ، وليس من السهل التكيف مع احتياجات الإنتاج مثل أفران الصهر. على الرغم من أن المواد الأولية الرئيسية لـ EA هي الخردة الصلب أو الحديد المنخفض المباشر أو الحديد المنصهر من فرن الصهر يمكن أن يكون أيضًا تستخدم لإطعام EAF.

• تعزيز الأمن

• تزيل القدرة على التحكم في الخطاف باستخدام جهاز التحكم عن بُعد خطر الاقتراب من المشغلين أو الموظفين من الفرن وتشغيل العملية من مسافة آمنة.

• أفضل صحة ورفاهية بسبب العمليات الآلية ، ولا التعرض للمواد المشعة السامة ، إلخ.

• زيادة الإنتاجية

• يؤدي استخدام عنصر التحكم عن بُعد إلى تبسيط مشاركة وإطلاق نقطة رفع القطب والخطاف التلقائي.

• قلل من خطر الإصابة أو الوفاة من خلال المشاركة التلقائية والإفراج. الحوادث ، لا تؤثر على عملية التصنيع وتقليل وقت الإنتاج.