معايير التنصت الصلب لأفران كهربائية مختلفة

التعريفي التدفئة من النقر صنبور فرن القوس الكهربائي

أالفرن الكهربائييستخدم تأثير التدفئة الكهربائية التعريفي للمواد للحرارة أو تذوب المواد. العنصر الأساسي في فرن التعريفي هو جرح لفائف التعريفي مع أنبوب نحاسي. يتم تطبيق الجهد بالتناوب على طرفي لفائف التعريفي لتوليد مجال كهرومغناطيسي بالتناوب. يتم وضع المواد الموصلة في لفائف التعريفي. ينشئ الحث الكهرومغناطيسي EDDA الحالي في المواد، ويتم تحويل المقاومة الكهربائية إلى طاقة حرارية لتسخين المواد؛ لذلك، يمكن أيضا النظر في ذلك. التعريفي التدفئة هو تدفئة مقاومة نوع التدفئة المباشر.

إن سمة تسخين التعريفي هي أن الطاقة التدفئة الكهربائية (التوزيع الحالي) التي تحولت في المواد الساخنة غير متساوية للغاية، مع أكبر سطح وأصغر مركز، يسمى تأثير الجلد. من أجل تحسين كفاءة التدفئة الكهربائية لتسخين التعريفي، يجب أن يكون تردد إمدادات الطاقة مناسبا. أفران الصهر الصغيرة أو تسخين المواد من المواد تستخدم الكهرباء عالية التردد، وأفران الصهر الكبيرة أو التغلغل العميق تسخين المواد تستخدم الكهرباء المتوسطة التردد أو تكرار الطاقة. لفائف التعريفي عبارة عن حمولة مع الحث كبير، وعامل قوته منخفض عموما للغاية. من أجل تحسين عامل الطاقة، يتم توصيل ملف التعريفي بشكل عام بالتوازي مع مكثف، يسمى مكثف التعويض. يجب أن تكون الفجوة بين لفائف التعريفي والمواد صغيرة. يجب أن يكون لفائف التعريفي من أنبوب نحاسي مربعة مع تبريد المياه في الأنبوب. يجب أن تكون الفجوة بين الدوران لفائف التعريفي صغير قدر الإمكان والعزل يجب أن تكون جيدة. يستخدم جهاز التسخين التعريفي أساسا لذوبان الصلب والفولاذ والنحاس والألومنيوم والزنك. يحتوي على تدفئة سريعة، وأقل تحروقا، ودرجة عالية من الميكنة والأتمتة، وهي مناسبة للنشر على خطوط التشغيل التلقائية.

في الإنتاج، بعد الانتهاء من كل فرن من صهر المعادن، لا يمكن إفراغ التجمع المنصهر، ويجب الاحتفاظ بجزء من الذوبان كذوبان ابتداء من الفرن التالي. درجة حرارة قناة الذوبان أعلى من مجموعة المسبح المنصهر، وهي تخضع لتآكل تدفق الذوبان، وبالتالي فإن بطانة الفرن لقناة ذوبان تضرر بسهولة. من أجل تسهيل الصيانة، يتم إجراء محاثات الأفران الحديثة في أجزاء التجميع سهلة الاستخدام. تتراوح قدرة الفرن من بضع مئات من الكيلوغرام إلى أكثر من مائة طن. يتم توفير الفرن مع الكهرباء تردد الطاقة. نظرا لأن النواة الحديدية المصنوعة من ألواح الصلب السيليكون تستخدم كمسار مغناطيسي، فإن الكفاءة الكهربائية وعامل الطاقة مرتفعة للغاية. يستخدم فرن الفرن بشكل رئيسي لعلاقة الحديد الزهر والنحاس والزنك والنحاس والنحاسنا وما إلى ذلك، ويمكن أيضا أن تستخدم كذوبان مختلط لتخزينه وتسخين الذوبان.

فرن القوس الكهربائي

فرن كهربائي يستخدم تسخين القوس الكهربائي للمعادن SMELT وغيرها من المواد. وفقا لطريقة التدفئة، يتم تقسيمها إلى ثلاثة أنواع:

1. التدفئة غير المباشرة فرن القمار الكهربائي. يتم إنشاء القوس بين الأقطاب الكهربائية، لا تلمس المواد، وتسخي المواد عن طريق الإشعاع الحراري. هذا النوع من الأفران صاخبة ومنخفضة الكفاءة، وتخلص تدريجيا.

2. يتم تسخين فرن القوس الكهربائي مباشرة. يتم إنشاء القوس الكهربائي بين القطب والمواد لتسخين المواد مباشرة؛ إن فرن القوس الكهربائي ثلاثي الطور ثلاثي الطور هو أكثر فرن القوس الكهربائي المباشر الأكثر شيوعا.

3. فرن قوس كهربائي مغمور، المعروف أيضا باسم انخفاض الفرن الكهربائي أو الأفران الكهربائي المغمور. يتم دفن نهاية القطب في طبقة المواد لتشكيل قوس كهربائي في طبقة المواد واستخدام مقاومة طبقة المواد لتسخين المواد؛ يستخدم عادة لصهر Ferroalloy، صهر ماتي وغير لامع، وإنتاج كربيد الكالسيوم وهلم جرا.

يعد فرن قوس الفراغ فرن كهربائي يستخدم قوس كهربائي للحرارة مباشرة ومعادن Smelt في جسم فرن مانح. الغاز في الفرن رقيقة، وتولد القوس أساسا من بخار المعدن المنصهر. من أجل استقرار قوس، يتم توفير الطاقة العاصمة عموما. وفقا لخصائص الصهر، يتم تقسيمها إلى فرن أخلاق المعادن وفرن الصب. وفقا لما إذا كانت القطب يستهلك (ذاب) أثناء عملية الصهر، فهي مقسمة إلى أفران مستهلكة وأفران غير قابلة للاستهلاك. معظم التطبيقات الصناعية أفران قابلة للاستهلاك. يستخدم فرن القوس الكهربائي الفراغية لصحة الفولاذ الخاص والمعادن النشطة والحرارية مثل التيتانيوم والموليبدينوم والنايوبيوم.