مراجعة مزايا فرن تكرير chnzbtech مغرفة

فرن تكرير مغرفة يشير (مغرفة تكرير الفرن) إلى المعدات التي تحتوي على كل من وظائف التدفئة والتكرير لفرن صناعة الصلب. إنها معدات معدنية مهمة تستخدم لتكرير الفولاذ المنصهر المذاب في الأفران الأولية (فرن القوس الكهربائي ، الموقد المفتوح ، المحول) ، ويمكنه ضبط درجة حرارة الصلب المنصهر ، والتخزين المؤقت للعمليات ، وتلبية متطلبات الصب المستمرة والمتداول المستمر.

فرن تسخين مغرفة الوظائف الرئيسية

1. وظيفة تسخين الصلب المنصهر والحفاظ عليها دافئة. يحصل الفولاذ المنصهر على طاقة حرارية جديدة من خلال تسخين القوس ، والتي لا يمكنها فقط إضافة سبائك وضبط المكونات أثناء تكرير المغرفة ، ولكن أيضًا إضافة الخبث ، وهو مريح للتخلص من الكبريتات العميقة وإزالة الأكسدة من الصلب المنصهر. بالإضافة إلى ذلك ، يتم ضمان درجة حرارة فتح الفولاذ المنصهرة التي تتطلبها الصب المستمر ، وهو أمر مفيد لتحسين جودة البليت الجاف.

2. وظيفة التحريك الأرجون. يتم تفجير غاز الأرجون في الصلب المنصهر من خلال الطوب القابل للتنفس المثبت في أسفل المغرفة ، ويحصل الفولاذ المنصهر على وظيفة تحريك معينة.

3. وظيفة التفريغ وظيفة. بعد رفع المغرفة في خزان الفراغ ، يتم استخدام المضخة النفاثة البخارية لتفريغ الفراغ ، ويتم تحريك الصلب المنصهر عن طريق نفخ الأرجون في أسفل المغرفة ، والتي يمكن أن تزيل محتوى الهيدروجين ومحتوى النيتروجين في الفولاذ المصقول ، وزيادة تقليل محتوى الأكسجين ومحتوى الكبريت. أخيرًا ، يتم الحصول على الفولاذ المنصهر أعلى نقاء ومواد ذات أداء فائق.

تكوين فرن LRF وخصائصه

1. ميزات المعدات: تحتوي المعدات على وظائف تسخين قوس الضغط في الغلاف الجوي ، وتفريغ الفراغ ، والتحرك في الأرجون ، وذات تغذية تهب الأكسجين ، والضغط الجوي أو تغذية الفراغ ، وقياس درجة الحرارة ، وأخذ العينات ، وكاميرا تلفزيون ، ومراقبة في التردد وغيرها المهام.

2. تكوين المعدات: مغرفة وشاغرة السيارة ؛ جهاز التدفئة (وضع التحكم في الإلكترود: التحكم اليدوي أو التحكم التلقائي في الحواسيب الصغيرة. يتم استخدام شبكة قصيرة لتوفير الطاقة والذراع المتقاطع الموصل) ؛ فراغ ونظام الكشف ؛ نظام الصمام الهيدروليكي والتحكم ؛ الأرجون ، الأكسجين ، الهواء المضغوط ونظام مياه التبريد ؛ نظام التحكم الكهربائي (باستخدام التحكم في PLC وعرض محاكاة صورة CRT) ؛ الجهد العالي والنظام الحالي القوي ؛ الخط الحالي العالي.

تدفق عملية تسخين مغرفة

تتضمن عملية تكرير فرن مكيف مغرفة المداخن ثلاثة محتويات:

1. التدفئة والتحكم في درجة الحرارة. يمكن أن يصل معدل التدفئة إلى 3 ～ 5 ℃/min ، ويعتمد فرن تكرير المغرفة الكمبيوتر للتحكم ديناميكيًا في درجة حرارة نقطة النهاية ، مما قد يضمن دقة التحكم في درجة حرارة نقطة النهاية (5 ℃). يمكن أن يؤدي استخدام تقنية رغوة قوس المغمورة إلى تقليل فقدان الحرارة المشعة للقوس وتحسين كفاءة التدفئة.

2. عملية تكرير البقايا البيضاء. يستخدم فرن مكيف مغرفة الخبث الأبيض لصقل الفولاذ المنصهر ، وإدراك إزالة الكبريت وإزالة الأكسدة من الصلب المنصهر ، وإنتاج فولاذ كبريت منخفض للغاية وصلب الأكسجين المنخفض. لذلك ، فإن تكرير الخبث الأبيض هو جوهر عملية عملية تكرير الفرن ، وهو أيضًا ضمان مهم لتحسين نظافة الصلب المنصهر. النقاط الرئيسية لعملية تكرير الخبث الأبيض هي:

(1) النقر على الخبث ، والتحكم في كمية الخبث لتكون أقل من 5 كجم/طن ؛

(2) تتم ترقية الخبث ، ويتم التحكم في الخبث R ليكون 2.5 ، (TFE+MNO) 3.0 ٪ ؛

(3) خبث الخبث الأبيض ، يستخدم عمومًا خبث AL2O3-CAO-SIO2 ، والتحكم في أساسيات الخبث R 4 ، (TFE+MNO) 1 ٪ ، لضمان تأثير إزالة الكبريت وإزالة الأكسدة ؛

(4) تحكم في الغلاف الجوي في فرن تكرير مغرفة ليكون مؤكسدة ضعيفة لتجنب إعادة أكسدة الخبث ؛

(5) التحريك المناسب لتجنب تعرض سطح الصلب المنصهر وضمان ارتفاع معدل نقل الكتلة في البركة المنصهرة.

3. سبيكة صقل وضيق التحكم في التكوين. تعتبر تقنية التحكم في التكوين والتكوين الضيقة أحد التقنيات الرئيسية لضمان استقرار أداء تكوين الصلب ، كما أنها وظيفة معدنية مهمة لفرن تكرير المغرفة.

مغرفة أساليب تكرير فرن التسخين

(1) طريقة CAS (CAB)

يضاف غطاء ختم الانغماس إلى سائل الخبث ، والجزء العلوي من الغطاء يحتوي على ثقوب التهوية ، ويتم تفجير غاز الأرجون في أسفل المغرفة. تهب الأرجون في جو واقي من الأرجون ، مثل إضافة الخبث الاصطناعي ، يمكن أن تقلل هذه العملية المشتركة بشكل فعال من محتوى الأكسجين ، وتقليل محتوى A1203 في البطانة ، وأفضل تأثير إزالة الأكسدة ، ومحتوى الكبريت يمكن أن ينخفض ​​أيضًا إلى أقل من 20x10-4. زادت العائد سبيكة بشكل كبير. هذه الطريقة مناسبة للتنغم الكبير من الصلب المنصهر المحول.

(2) طريقة CAS-OB: على أساس CAS ، إضافة A1 لتفجير الأكسجين لتسخين الصلب المنصهر يمكن أن يزيد من سرعة وعمق إزالة الكرب.

(3) طريقة برش مسحوق U: من خلال الغاز الخامل مع ضغط معين ، يتم تمرير مسحوق المعادن عبر الفولاذ المنصهر في المغرفة.

يتم تفجير مسدس الرش في الصلب المنصهر معًا لتفاعل المعادن. الميزة هي أن مسحوق رذاذ الخبث يمكن أن يعزز إزالة الكبريت وإزالة الفسفور. يمكن أن ينظف الأرجون الذي ينظف شوائب غير المعدنية ، ويمكن أن يتحكم في مسحوق Casi الذي ينفخ في شكل الادراج ، ويمكن لرش المسحوق المختلط تحسين الغلة أو ضبط التركيبة. ومع ذلك ، فإن هذا الجهاز له تأثير كبير على انخفاض درجة حرارة الصلب المنصهر ، وتم استبداله تدريجياً بعملية تغذية الأسلاك.

(4) طريقة تغذية الأسلاك WF: يمكن تغذية مختلف Vermicelli بسرعة مباشرة في الفولاذ المنصهر من مغرفة من خلال جهاز تغذية الأسلاك ، والذي يمكن أن يحقق نفس تأثير طريقة U ، لكن المعدات بسيطة ، والعائد مرتفع ، وانخفاض درجة حرارة الصلب المنصهر صغير. يمكن أيضًا تغذية أنواع مختلفة من الأسلاك في الحقيبة مع اثنين أو أربعة تدفقات.

(5) طريقة degassing دورة RH: أدخل أنبوب الارتفاع والأنبوب التنازلي للتفريغ إزالة الأسطوان تنتج الأنابيب الصاعقة والأنبوب الهابطة انخفاضًا في الضغط مع بعضهما البعض ، والفولاذ يمكن إرجاع السائل إلى أسطوانة الفراغ من خلال الأنبوب الصاعد للتخليط ، ثم أدخل المغرفة من خلال الأنبوب التنازلي. في المغرفة ، يتدفق الفولاذ المنصهر بالقرب من الأنبوب التنازلي باستمرار إلى أنبوب الصعود ، كما أن الفولاذ المنصهر المتدفق يغسل باستمرار الجزء السفلي من طبقة الخبث. تأثير هزيل قوي. يتم أيضًا إنشاء الطاقة الحركية للتداول المتداول للصلب المنصهر لتحقيق الغرض من الانكماش الكامل. في الآونة الأخيرة ، تم دمج جهاز رش المسحوق مع RH لإنتاج طريقة RH-U ؛ جنبا إلى جنب مع أعلى أكسجين النفخ لتشكيل طريقة RH-KTB ؛ جنبا إلى جنب مع تقنية ديكسينات الأكسجين في الانهيار الجانبي لتشكيل طريقة RH-OB ؛ ورش المسحوق في ثقب OB لتشكيل طريقة RH - PB. طريقة RH مناسبة لتكنولوجيا معالجة الفولاذ المنصهرة ذات الصبغة الكبيرة.

(6) فرن تكرير مغرفة أغراض خاصة: يوجد فرن VOD مخصص لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. يشبه هذا النوع بشكل أساسي فرن VD ، ويتم إضافة لانس الأكسجين الإضافي. يمكن تنفيذ تهب الأكسجين وإزالة الكربرة تحت ضغط سلبي لتحسين نقاء الفولاذ المنصهر.