فرن قوس كهربائي للمزايا الفنية

تحليل مزايافرن القوس الكهربائيتقنية النفخ أسفل:

(1) تعزيز ذوبان خردة الصلب، والحد من ظاهرة ذوبان الناعمة للمنطقة الباردة، من أجل المساعدة في القضاء على وجود منطقة باردة في عملية الصلب EAF.

(2) من المفيد تحسين معدل التفاعل لواجهة الخبث الصلب، والمساهمة في الامتزاز وإزالة الادراج في صناعة الفولاذ الخام EAF، وزيادة معدل التفاعل من الدفوسفوسفور والفضض، وتقصير عملية الصهر

(3) زيادة سرعة الصلب المنصهر تتحرك في حمام السباحة المنصهر، مما يساعد في القضاء على عدم التوازن في درجة الحرارة في المسبح المنصهر وتقليل درجة حرارة الصلب المنصهر.

(4) نظرا لتأثير التحريك على الغاز السفلي بالغاز، فإن تفاعل الواجهة من الخبث الصلب يميل إلى أن تكون أكثر توازنا، مما يقلل من محتوى أكسيد الحديد في الخبث ويفضي إلى الحد من استهلاك الحديد.

(5) تحسنت عمر بطانة الفرن لأن درجة حرارة الصلب ومحتوى أكسيد الحديد في الخبث يتم تقليلها.

نظرا للمزايا المذكورة أعلاه، فقد دفعت تكنولوجيا النفخ القاع العالي المزيد من الاهتمام وتطويرها في السنوات الأخيرة. تقنية النفخ السفلي هي أساسا في أسفل فرن القوس إلى 120 درجة توزيع الزاوية ثلاث قطع من التهوية

بين المواد الصادحة أسفل الفرن مملوءة.

عند استخدام الفرن الأول، لا يتم توفير أي غاز، ويمكن استبدال لبنة التوصيل عند تلفه بشكل خطير. طريقة الاستبدال مشابهة لاحيل استبدال الطوب الأكمام EBT. يظهر في الشكل 1. يتم عرض المنطقة الباردة في EAF 1. ضغط إمدادات الغاز العام لبنة الغاز في أسفل ما بين 0.3-1.2MPA، ويتم التحكم في معدل التدفق (الدولة القياسية) للغاز المقتلة بين 0.002 و 0.001m3 / (دقيقة · ر) للحصول على أفضل تأثير. الغاز المستخدم للنفخ السفلي هو النيتروجين

الأرجون، الذي يستخدم الغاز المنخفض، يمكن أن يقلل من محتوى النيتروجين في الصلب. من أجل خفض التكاليف، يستخدم بعض الشركات المصنعة وسائط الغاز المختلفة في مراحل مختلفة، في Oberh

عندما تكون درجة حرارة الصلب المنصهر أقل من 1550 درجة مئوية، يتم تفجير النيتروجين، وأفتح الأرجون بين 1550 ℃ و 1650 ℃. نظرا لأن درجة حرارة الصلب المنصهر أقل من 1550 درجة مئوية، فإن كمية امتصاص النيتروجين من الصلب المنصهر صغير.