فرن القمار الكهربائي يطور بقوة

مقارنة مع الأجانبعاطفةتعد الصلب، EAF في الصين كانت دائما قوة الإنتاج الرئيسية للصلب الخاص. مع زيادة متطلبات الجودة من الصلب الخاص في صناعة التصنيع المحلي، أصبح تحسين مستوى عملية ومعدات صناعة الصلب EAF في الصين هي المفتاح لتحسين جودة منتجات الصلب EAF. من ناحية، نظرا لهيكل الفرن الخاص، فإن فرن القمار الكهربائي رفاقة بركة تحريك القوة غير كافية، ومعدل استخدام الأكسجين هو منخفض، ومحتوى الخبث النهائي (FEO) مرتفع، فإن بيروكسيد الفولاذ المنصهر خطير؛ من ناحية أخرى، تتضمن عملية STELMAZINCAY EAF إزالة العناصر المتبقية، P و S و N و H والظهور، والتي تنطوي على مطابقة العملية برمتها، وهي تحدي لتكنولوجيا صهر الصهر عالية الجودة في عملية EAF للحدادة. ليس من الصعب العثور عليه من تطوير تكنولوجيا الصلب EAF في السنوات الأخيرة التي حققتها الصلب EAF تقدما كبيرا في تنظيف الصهر على أساس صهرك الكفاءة العالي والطاقة، وقد تم تحسين جودة المنتج بشكل كبير، وهو ما هو عليه ذات أهمية كبيرة لتعزيز بناء منصة الإنتاج من تنظيف تدفق التدفق الإلكتروني EAF EAF والتنقية في الصين.

قوس هو إفراز قوس للغاز. تتميز تفريغ قوس الغاز بوجود جهد منخفض للغاية بين الأعمدة، ولكن تيار كبير جدا من خلال الغاز، مع ضوء أبيض رائع ودرجة حرارة عالية جدا في منطقة القوس (حوالي 5000 كيلو). تأتي الكثافة الحالية الضخمة من انبعاثات الإلكترونات الساخنة من الكاثود، وكذلك انبعاثات الإلكترونات الذاتية، وهي طبقة من الأيونات الإيجابية بالقرب من الكاثود، مما يشكل حقل كهربائي قوي، بحيث الكاثود تلقائيا ينبعث إلكترونات. تصطدم عدد كبير من الإلكترونات مع جزيئات غازية بين الأعمدة لتأمينها وإنتاج المزيد من الأيونات الإيجابية والإلكترونات الثانوية. بموجب عمل المجال الكهربائي، يصطدمون مع الكاثود والأنود على التوالي، والنتيجة هي ارتفاع درجة الحرارة. درجة حرارة الكاثود أقل من أنود لأن بعض الطاقة تستخدم في انبعاثات الإلكترون.

تحدث درجة الحرارة العالية أيضا بين البولنديين بسبب مزيج ديلي من بعض الأيونات والإلكترونات الإلكترونية الإيجابية. فرن القمار الكهربائي هو الفرن الصناعي الذي صهر المعادن بهذا المبدأ. فرن القوس الكهربائي في بيئة فراغ هو فراغ قوس فراغ. تتبنى ذوبان القوس فراغ الجهد الحالي والجهد المنخفض، الذي ينتمي إلى عملية القوس القصيرة. الجهد القوس العام هو 22 ~ 65V، وطول القوس المقابل هو 20 ~ 50mm (الأخير هو سبيكة كبيرة). منذ نجاح تجربة صهر الأسلاك البلاتينية في عام 1839، بدأ الناس في دراسة صهر المعادن الحرارية لأكثر من مائة عام. تم استخدام فرن القوس فراغ رسميا في الصناعة في عام 1953. وحتى عام 1956، كان التيتانيوم في الأفران غير المستهلكة في الولايات المتحدة والعديد من البلدان في أوروبا، وتم صفع الصلب في أفران مستهلكة في عام 1955. حوالي عام 1960، وزن سبيكة وصل إنتاج فرن الاستهلاك الذاتي إلى أكثر من 30 طن، وبدأت في التشكيل. يمكن أن يمثل التطوير الحالي فرن الاستهلاك الذاتي للفراغ المصنعة من قبل شركة Kangsac الأمريكية. من أجل زيادة استخدام الإنتاجية والمعدات، يشارك الأفران اثنين مجموعة واحدة من الكهرباء الرئيسية