إدخال فراغ degassing

عملية صياغة فراغ degassing.

أولا، يتم امتصاص الصلب المنصهر في غرفة الفراغ، ثم يتم تفجير الأرجون في الصلب المنصهر على الجدران الجانبية للناهضين. يتوسع غاز الأرجون بسرعة تحت إجراءات درجة حرارة عالية من الصلب المنصهر والضغط المنخفض من الجزء العلوي من غرفة الفراغ، مما تسبب في كثافة مزيج من الصلب المنصهر والغاز الانخفاض المستمر على طول أنبوب الغمر. بموجب عمل اختلاف الضغط الناجم عن اختلاف الكثافة، يدخل الصلب المنصهر غرفة الفراغ. خليط الصلب المنصهر والغاز يدخل الغرفة الفراغية يطلق الغاز تحت عمل الفراغ المرتفع. في الوقت نفسه، يصبح الفولاذ المنصهر حبات الصلب المنصهر، ويظهر الغاز المراد إزالته من الخرز الصلب المنصهر في الفراغ تحت عمل فراغ عالية. في هذه العملية، يتم تحويل حبات الصلب المنصهر إلى حبات الصلب المصهرية الأصغر، مما يحقق تأثير كبير للغاية. الصلب المنصهر الذي أصدر الغاز يعود إلى مغرفة على طول السجق. بعد عدة دورات بهذه الطريقة، يمكن تخفيض الغاز في الصلب المنصهر إلى مستوى منخفض نسبيا.

في بداية معالجة الدورة، تتطلب قياس أخذ العينات ودرجة الحرارة كل 10 دقائق؛ عندما يكون العلاج على وشك الانتهاء، يتم إجراء أخذ العينات وقياس درجة الحرارة كل 5 دقائق. وفقا لنتائج أخذ العينات والتحليل، إذا كان من الضروري إضافة مواد السبائك (بما في ذلك DeXidizers أو إضافات أخرى)، يمكن تشغيل نطاط التغذية غير المساعي تلقائيا، ويمكن تغذية مواد السبائك في غرفة الفراغ بسعر تغذية ثابت دون كسر الفراغ. وبعد

مزايا

(1) تأثير الغضب أفضل. نظرا لإدخال غاز القيادة، يتم إنشاء عدد كبير من نواة الفقاعات في الناهض، ويتم رش الصلب المنصهر الذي يدخل غرفة الفراغ في قطرات دقيقة، مما يزيد إلى حد كبير مساحة سطح الغضب من الصلب المنصهر، وهو مفيد تقدم الغضب.

(2) انخفاض درجة الحرارة هو صغير. بشكل عام، فإن انخفاض درجة حرارة المعالجة هو فقط 30-50 ℃، ويمكن أيضا تنفيذ التدفئة الكهربائية خلال عملية الغضب، لذلك يحتاج الصلب المنصهر فقط إلى ارتفاع درجة الحرارة قليلا في الفرن.

(3) مجموعة معالجة كبيرة. نفس المعدات يمكن أن تعالج الصلب المنصهر للقدرات المختلفة، كما يمكن معالجتها في أفران القوس الكهربائي وأفران التعريفي.

نظرا لأن طريقة إزالة الدورة الفراغية لديها المزايا المذكورة أعلاه، فإنها تطور بسرعة ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. وفقا للإحصاءات، تم إنتاج أكثر من 100 جهاز RH في الإنتاج، وقدرة معالجة أكبر المعدات 350T. كما حددت بعض المصانع في بلدي أجهزة RH أيضا. على سبيل المثال، بعد أن قمت بتثبيت مصنع Daye Steel لأول مرة جهاز 60-100TRH (بتكليف في عام 1967)، ثم مصنع شنغهاي للآلات الثقيلة (بتكليف في عام 1972)، ومصنع صناعة الحديد الثاني للحديد ووهان الصلب الثاني (1 # RH1979، 2 # RH1990 وضعت في الإنتاج )، وباوشان الحديد والحديد الصلب النباتات الصلب (وضعت في عملية في ديسمبر 1985) تثبيت أيضا هذه المعدات. أثبتت الممارسة أن هذا النوع من المعدات مرن في العملية، موثوقة في العملية وحسن تأثير العلاج.

معلمة العملية

عند تصميم أو استخدام جهاز إزالة الدوري، فإن مجموعة مختارة معقولة لمعلمات العملية ذات أهمية كبيرة لتحقيق تأثير الغضب الجيد والحياة أطول وتقليل تكاليف التشغيل.

المعلمات مثل قدرة المعالجة، عامل الدورة الدموية، وقت المعالجة، معدل تدفق الدورة الدموية، درجة الفراغية وقدرة الضخ مضخة الفراغ هي معلمات العملية الرئيسية التي يجب مراعاتها في تشغيل وتصميم طريقة الغضب الدوري.

(1) تشير قدرة المعالجة إلى كمية الصلب المنصهر المراد معالجتها. كمية صغيرة جدا من الصلب المنصهر سوف تتسبب في انخفاض درجة الحرارة بسرعة كبيرة وتفشل في تحقيق الغرض من العلاج. القدرة العامة للإذاعية هي ≥30T. عندما تكون قدرة الصلب المنصهر كبيرة، فإن الاستقرار الحراري أفضل، ويمكن تنفيذ العلاج بهدوء لتحقيق نتائج علاج جيدة.

(2) يسمى عامل الدورة أيضا عدد الدورات، التي تشير إلى نسبة كمية الصلب المنصهر يمر عبر غرفة الفراغ إلى كمية الصلب المنصهر في مغرفة أثناء المعالجة. عامل الدورة العامة هو 3، أي أن عملية إزالة الغضب تكتمل بعد 3 دورات.

(3) ضغط غرفة الفراغ في معدات إزالة الدورة الفراغية حوالي 50-100 السلطة الفلسطينية. بعد 3 دورات، اكتمال إزالة الصلب المنصهر. تتطلب كل دورة 3 دقائق، و 3 مرات تتطلب 10 دقائق في المجموع. أضف 5 دقائق للسبائك وعمليات أخرى، مطلوب ما مجموعه 20 دقيقة. لذلك، تتمتع دورة فراغ Degassing بخصائص إيقاع المعالجة السريعة، والتي يمكن مطابقتها مع إيقاع تكرير المحول. يمكن أن يكون إيقاع معدات إزالة الدورة الفراغية المستخدمة في ورشة فرن القوس الكهربائي أبطأ.

(4) يشير معدل التدفق المتداول لدورة الفراغ إلى كمية الفولاذ المنصهر يمر عبر الناهض لكل وقت وحدة (t / min). العوامل التي تؤثر على معدل تدفق الدورة الدموية هي قطر الناهض أو الهبوط؛ زيادة معدل تدفق الغاز؛ وزيادة المسافة بين الغاز وسطح الصلب في غرفة الفراغ. يمكن أن تؤدي زيادة قيم هذه المعلمات إلى زيادة التدفق المتداول للفولاذ المنصهر، ولكن الزيادة المفرطة ستجعل كثافة خليط الصلب المنصهر والغاز صغير جدا، وسيقوم الغاز بمنع مرور الصلب المنصهر وتقليل التدفق الدائري.

(5) يجب أن تحتوي مضخة الفراغ على قدرة كافية لضمان مستوى الفراغ أثناء عملية الغضب وضمان جودة معالجة الصلب المنصهر.

تأثيرات المعالجة

(1) إزالة التجذيف بعد العلاج الدوري، حوالي 65٪ يمكن إزالة الهيدروججين عن طريق إزالة الأكسجين، و 70٪ يمكن إزالة الهيدروججين دون إزالة الأكسجين، بحيث يتم تقليل محتوى الهيدروجين في الفولاذ إلى أقل من 2ppm.

(2) dexidation. يحتوي الكربون على تأثير معين في إزالة الأكسد أثناء العلاج الدوري، خاصة عندما يكون محتوى الأكسجين الأصلي مرتفعا، مثل علاج الصلب غير الأوكسيد، هذا التأثير أكثر وضوحا. وجد القياس الفعلي أن إزالة الأكسجين المذاب في الصلب يعتمد بشكل أساسي على إزالة الأكسدة الكربون تحت فراغ.

(3) إزالة النيتروجين طريقة RH لديها كمية صغيرة من إزالة النيتروجين. عندما يكون محتوى النيتروجين الأصلي أقل من 50 جزء في المليون، لا يوجد أي تغيير تقريبا في محتوى النيتروجين قبل وبعد العلاج. عندما يكون محتوى النيتروجين أكبر من 100 جزء في المليون، فإن معدل إزالة النيتروجين هو عموما 10-20٪ فقط.

(4) جودة الصلب المجذوفة مجموعة من الدرجات الصلب التي تتم معالجتها عن طريق إزالة الدورة الفراغية واسعة للغاية، بما في ذلك تزوير الصلب والصلب عالية القوة، والفولاذ الهيكلي الكربوني والسبائك المختلفة، والحامل الصلب، والأدوات الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والصلب الكهربائي، الصلب الأحمر العميق وهلم جرا. بعد معالجة الصلب المنصهر، يمكن تحسين الطهارة، والخصائص الميكانيكية الطولية والعرضية موحدة، ويمكن تحسين استطالة، والحد من المساحة ويمكن تحسين صلابة التأثير. بالنسبة لبعض الدرجات الصلب التي تتطلب معالجة الحرارة، يمكن تقصير وقت معالجة الحرارة بشكل عام بعد الغضب.

(5) أثبتت ممارسة التأثير الاقتصادي أن الغضب الفراغ لن يزيد من تكلفة الإنتاج لكل طن من الصلب. بالنسبة لبعض الدرجات الصلب، يمكن أن تقلل طريقة إزالة الفراغ بشكل كبير من التكاليف ولديها فوائد اقتصادية أفضل.