فراغ تكرير الفراغ --- المعرفة الأساسية

فراغ دوجس عملية صياغة

أولا، يتم امتصاص الصلب المنصهر في غرفة الفراغ، ثم يتم تفجير الأرجون في الصلب المنصهر على الجدران الجانبية للناهضين. يتوسع غاز الأرجون بسرعة تحت إجراءات درجة حرارة عالية من الصلب المنصهر والضغط المنخفض من الجزء العلوي من غرفة الفراغ، مما تسبب في كثافة مزيج من الصلب المنصهر والغاز الانخفاض المستمر على طول أنبوب الغمر. بموجب عمل اختلاف الضغط الناجم عن اختلاف الكثافة، يدخل الصلب المنصهر غرفة الفراغ. خليط الصلب المنصهر والغاز يدخل الغرفة الفراغية يطلق الغاز تحت عمل الفراغ المرتفع. في الوقت نفسه، يصبح الفولاذ المنصهر حبات الصلب المنصهر، ويظهر الغاز المراد إزالته من الخرز الصلب المنصهر في الفراغ تحت عمل فراغ عالية. في هذه العملية، يتم تحويل حبات الصلب المنصهر إلى حبات الصلب المصهرية الأصغر، مما يحقق تأثير كبير للغاية. الصلب المنصهر الذي أصدر الغاز يعود إلى مغرفة على طول السجق. بعد عدة دورات بهذه الطريقة، يمكن تخفيض الغاز في الصلب المنصهر إلى مستوى منخفض نسبيا.

في بداية معالجة الدورة، تتطلب قياس أخذ العينات ودرجة الحرارة كل 10 دقائق؛ عندما يكون العلاج على وشك الانتهاء، يتم إجراء أخذ العينات وقياس درجة الحرارة كل 5 دقائق. وفقا لنتائج أخذ العينات والتحليل، إذا كان من الضروري إضافة مواد السبائك (بما في ذلك DeXidizers أو إضافات أخرى)، يمكن تشغيل نطاط التغذية غير المساعي تلقائيا، ويمكن تغذية مواد السبائك في غرفة الفراغ بسعر تغذية ثابت دون كسر الفراغ. وبعد

ميزة إزالة الفراغ

(1) تأثير الغضب أفضل. نظرا لإدخال غاز القيادة، يتم إنشاء عدد كبير من نواة الفقاعات في الناهض، ويتم رش الصلب المنصهر الذي يدخل غرفة الفراغ في قطرات دقيقة، مما يزيد إلى حد كبير مساحة سطح الغضب من الصلب المنصهر، وهو مفيد الغضب.

(2) انخفاض درجة الحرارة هو صغير. بشكل عام، فإن انخفاض درجة الحرارة في العلاج هو فقط 30-50 ℃، ويمكن تنفيذ التدفئة الكهربائية خلال عملية الغضب، لذلك يحتاج الصلب المنصهر فقط إلى ارتفاع درجة الحرارة قليلا في الفرن.

(3) مجموعة معالجة كبيرة. نفس المعدات يمكن أن تعالج الصلب المنصهر للقدرات المختلفة، كما يمكن معالجتها في أفران القوس الكهربائي وأفران التعريفي.

نظرا لأن طريقة إزالة الدورة الفراغية لديها المزايا المذكورة أعلاه، فإنها تطور بسرعة ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. وفقا للإحصاءات، تم إنتاج أكثر من 100 جهاز RH في الإنتاج، وقدرة معالجة أكبر المعدات 350T. كما حددت بعض المصانع في بلدي أجهزة RH أيضا. على سبيل المثال، بعد أن قمت بتثبيت مصنع Daye Steel لأول مرة جهاز 60-100TRH (بتكليف في عام 1967)، ثم مصنع شنغهاي للآلات الثقيلة (بتكليف في عام 1972)، ومصنع صناعة الحديد الثاني للحديد ووهان الصلب الثاني (1 # RH1979، 2 # RH1990 وضعت في الإنتاج )، وباوشان الحديد والحديد الصلب النباتات الصلب (وضعت في عملية في ديسمبر 1985) تثبيت أيضا هذه المعدات. أثبتت الممارسات أن هذه المعدات مرنة في العملية،

يمكن أن يدرك تحريض ذوبان فرن فراغ Deghureging Processe التقليدي التاليس:

ذوبان المواد الصلبة في الغلاف الجوي (يمكن أن يكون ذوبان الفراغ خيارا)

ذوبان المواد الصلبة في جو مسيطر

جعل موحدة توزيع سبائك وضبط التركيب الكيميائي

فراغ الغضب (إزالة الهيدروجين والنيتروجين)

تقليل العناصر المتبقية أسفل الضغط المنخفض، مثل الرصاص والزنك والبزموت، إلخ.

deoxygenation باستخدام مجموعة من التفاعل الفراغ والكربون الأكسجين

تضمن تفاعل الأكسجين المعزز للكربون في الضغط عند الضغط المنخفض أن الفولاذ الكربوني المحتوى المنخفض له تأثير مركزي جيد

يمكن أن يكون في مهب أسفل مع الأرجون من خلال قابس تنفيس

بالمقارنة مع فرن التردد الوسيط، تم تحسين جودة المنتجات التي تنتجها التعريفي ذوبان فراغ فراغ الغاسفة بشكل كبير:

تحسين الخصائص الميكانيكية المنتجة للمنتج، مثل درجة مقاومة العائد المعدني، ليونة عالية وقوة التأثير الجيد، قوة التعب، قوة تمزق الإجهاد وخصائص درجة الحرارة العالية.

تحسين خصائص العملية، مثل قابلية العمل الساخنة، إمكانية اللحام والمعلومات

بسبب تأثير إزالة الأكسد القوي للكربون، فإن المجلة المتبقية في المعدن أكثر مقلوبة، ونظافة المجهرية أفضل

تقلل إلى حد كبير