طريقة لحماية الصلب التنصت الفرن الكهربائي

ما هو فرن القوس الكهربائي؟

أفرن القوس الكهربائيهو فرن كهربائي يستخدم درجة الحرارة العالية الناتجة عن قوس قطب إلى الخامات والمعادن SMELT، لذلك يطلق عليه أيضا فرن كهربائي. عندما يشبه تصريف الغاز في الفرن الكهربائي قوسا، فإن الطاقة مركزة للغاية، ودرجة حرارة منطقة القوس فوق 3000 ℃. يحتوي الفرن الكهربائي على مرونة أكبر من أفران الصلب الأخرى في عملية الصهر، ويمكن إزالة الشوائب بشكل فعال مثل الكبريت والفوسفور؛ وكانت درجة حرارة الفرن من فرن القوس الكهربائي سهلة التحكم أثناء عملية الصهر، وهي مناسبة لصهر سبائك الصلب عالية الجودة.

بعد ظهور الصلب المنصهر ومثبتة من قبل الفرن الكهربائي، يتحكم التكرير الخارجي وعملية الصب المستمر في الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين ودرجة الحرارة في الصلب بدقة للغاية. ومع ذلك، يكاد يكون من المستحيل حماية الصلب المنصهر خلال عملية الاستفادة. توصيل الصلب المنصهر مباشرة الهواء خلال عملية التنصت على الفرن الكهربائي، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من الغازات الضارة مثل النيتروجين والهيدروجين لدخول الصلب المنصهر، مما يدهور أداء الصلب ويساهم في التكرير اللاحق وتكريره الفرن. الصب المستمر يجلب الضغط، ويزيد إلى حد كبير تكاليف الإنتاج، ويقلل من جودة المنتج.

حماية الصلب التنصت الفرن الكهربائي

النيتروجين عنصر ضار في درجات الصلب العام. أثناء عملية النقر، يكون الصلب المصهور المكشوف في اتصال مباشر مع الهواء، مما يزيد من محتوى النيتروجين في الصلب المنصهر، وزيادة عموما بنسبة 10-20ppm. لأن الهواء يحتوي على كمية معينة من الرطوبة، فإنه سيؤدي أيضا إلى زيادة الفولاذ المنصهر الهيدروجين. من المرجح أن يقوم الهيدروجين بإنتاج بقع بيضاء في الفولاذ، مما يسبب تشققات ناجحة في الهيدروجين في الفولاذ، مما يقلل من جودة المنتج. هناك حاجة ملحة لتطوير فرن كهربائي يحمي الصلب المنصهر أثناء عملية النقر على عملية التنصت الموجودة على الفرن الكهربائي، وذلك لحماية الصلب المنصهر أثناء عملية التنصت ومنع الصلب المنصهر من الشوائب الضارة في الهواء أثناء عملية التنصت.

التأثير على درجة الحرارة كبيرة جدا. تستمر هذه العملية حوالي 4-6 دقائق. أثناء عملية التنصت، تنخفض درجة حرارة الصلب المنصهر بسبب الإشعاع الحراري، وتبديد الحرارة الحراري، وسبائك إزالة الأكسجين، وامتصاص الحرارة لبطانة مغرفة. لهذا السبب، يتم استخدام تسخين سبائك الخبز والمغرفة والجدولة المحسنة في الإنتاج لتقليل انخفاض درجة الحرارة أثناء عملية التنصت. ومع ذلك، لم يتم اتخاذ أي تدابير لإشعال الحرارة الحرارية والحمل الحراري الناتجة بين الصلب المنصهر والهواء، مما أدى إلى تبديد خطير للحرارة من الصلب المنصهر، مما يجعل من الصعب السيطرة فعالة على انخفاض درجة الحرارة من الصلب المنصهر بشكل فعال.

بعد البحث، وجد أنه في عملية الصب المستمرة، تم استخدام أنبوب الحماية لحماية الصلب المنصهر. على سبيل المثال، اسم الاختراع هو: كمبيوتر حماية من الصلب المنصهر المركب، واسم الاختراع هو: نوع من مكافحة النمو المستخدمة في الصلب المنصهر صب أنبوب حماية النيتروجين. ومع ذلك، فإن هذا النوع من أنبوب الحماية يصعب حماية الصلب المنصهر خلال عملية التنصت.

بالإضافة إلى ذلك، اسم الاختراع هو: طريقة لمنع زيادة النيتروجين في الصلب المنصهر خلال عملية التنصت المحول. يتم التحكم في وقت نفخ الأرجون ومعدل تدفق الأرجون قبل وخلال عملية التنصت على المحول، مقسمة إلى مرحلتين أو توقف مستمر. ضربة الأرجون في مغرفة بشكل متقطع حتى نهاية النقر. وبهذه الطريقة، يتم تفريغ الهواء في مغرفة من قبل الأرجون المنفهور، ومنع الصلب المنصهر من النقر في مغرفة من الاتصال بالهواء، بحيث يكون الصلب المنصهر في مغرفة محمية دائما بواسطة الأرجون، والتي لا تمنع النيتروجين فقط الزيادة الناجمة عن جهة الاتصال بين الصلب المنصهر والهواء، ولكن أيضا، مما يجعل الصلب المنصهر كثيف على سطح الفقاعات، يمكن إزالته باعتباره فقاعات الأرجون يرتفع وتفريغها. على الرغم من أن هذه الطريقة يمكن أن تمنع الصلب المنصهر من النيتروجين المتزايد إلى حد ما، فمن الصعب حماية الصلب المنصهر أثناء عملية النقر.