leonard.kzao@chnzbtech.com +86 - 15596648075
- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
العربية
 |
يمكن لعملية الانصهار بأكملها لصناعة الفولاذ Explicteel Electric Fundming أن تدرك التغذية المستمرة. قبل بدء كل شحن حرارة وخردة إلى الفرن ، يمكن أن يسخن بشكل مستمر الصلب الخردة وحديد الخنزير والمواد المعدنية الأخرى عن طريق تفريغ غاز المداخن الساخن بشكل عكسي. من أجل تقليل انبعاث غاز المداخن وتحسين معدل استخدام الطاقة الحرارية ، فإن خصائص الصهر هي أن فولاذ الفندق يحتفظ بكمية معينة (عادة 25T ~ 30T) ، وكمية الصلب المحتجزة يمكن أن تحسن سرعة البدء الساخنة في درجات الحرارة التالية. يتم دائمًا الحفاظ دائمًا على درجة حرارة البركة المنصهرة في عملية الصهر بأكملها في نطاق درجة الحرارة المناسبة (1550 درجة مئوية - 1590 درجة مئوية) لضمان أن تكون الخبث الصلب في درجة حرارة ثابتة وحالة غليان قوية . في الوقت نفسه ، يمكن لعملية الصهر أن ترش كمية معينة من عامل الرغوة (مسحوق الكربون) من خلال لانس الأكسجين الأسرع من الصوت 0/C أثناء صهر الأكسجين لتشكيل خبث الرغوة. يمكن أن تستقر خبث الرغوة على القوس ودفن الحرارة بعمق ، ويمكن زيادة كفاءة استخدام الكهرباء بشكل كبير. بالزيادة ، فإن الخبث الربيب له أيضًا تأثير لتجنب دخول الغازات الضارة إلى الفولاذ المنصهر ، وبالتالي تحسين جودة الفولاذ المنصهر.
تضيء الصلب الفرن الكهربائي لديه العديد من المزايا. بالمقارنة مع الأفران الكهربائية التقليدية وأفران قوس التيار المستمر ، فإن حالة المعدات وعملية التكرير لها المزايا التالية:
1) المصنع والمعدات لها بصمة صغيرة ويمكنها توفير صناديق الاستثمار.
يمكن أن تقلل العملية من مقياس الإنتاج ونسبة الاستثمار. تصميم الطائرة للمصنع هو نوع "s ". تخطيط ورشة العمل معقولة ومدمجة ، وعملية الإنتاج سهلة التنظيم. بالمقارنة مع فرن قوس DC ، يمكن تخفيض سعة المحول بنسبة 35-40 ٪.
2) يتم تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
نظرًا لاستخدام خردة الصلب المسبقة المسبقة لعملية الصهر ، تستخدم العملية العملية الكاملة لتشغيل خبث الرغوة ، والقطب ، واستهلاك الطاقة ، والاستهلاك الحراري إلى حد كبير. في حالة فتح ثقب الفرن العلوي الشرطي مع الحديد المنصهر بنسبة 30 ٪ ، يمكن تقليل استهلاك الطاقة بأكثر من 40 ٪ ؛
3) يتم تقليل تركيز الخبث (FEO) إلى حد كبير ، وتحسن العائد المعدني بشكل كبير.
في عملية صهر الخبث الرغوي ، يتم زيادة كمية رش الخبث الكربوني من خبث الرغوة إلى حوالي 10 كجم/ط C ~ 1590 درجة مئوية ، تحريك الصلب المنصهر) قوي للغاية ، وتفاعل [O] و C] في الفولاذ تقريبا تقريبا تقريب ) ؛
4) محتوى الغاز في الصلب منخفض وتحسين جودة الفولاذ المنصهر.
عندما تدخل المواد الخام مثل الصلب الخردة إلى حمام السباحة المنصهر ، يتم حرق الهيدروكربونات في الفولاذ الخردة في قسم التسخين المسبق بشكل أساسي ، مما يمكن أن يزيل المصادر [H] و [n] في الصلب ، ويتم استخدام الرغوة في عملية التكرير. عملية الخبث ، التي تقلل من محتوى الغاز الذي يدخل تجمع المنصهر ، بحيث يمكن الاحتفاظ بمحتويات [H] و [N] في الصلب على مستوى منخفض للغاية. في هذا الوقت ، يتم رد فعله بعنف عن طريق الغليان في الفرن ، وهو مفيد لعائمة الادراج في الصلب المنصهر ، ويمكن أن يضمن تأثيرات DE-S و P-RELEASE ؛
5) القدرة على التكيف مع المواد الخام قوية جدا.
يمكن تطبيق المعدات على القطع المصنوعة من الفولاذ أو الحديد الخنزير أو البارد أو الحديد المخفضة المحملة بالحرارة الساخنة (DRI) والكريات الساخنة (HBI) ، والمعادن الساخنة والحديد الإسفنج Corex. إذا تمت إضافة الحديد المنصهر إلى الفرن ، يمكن أن تصل كمية الحديد المنصهر إلى 20 إلى 60 ٪.
6) معالجة غاز المداخن أكثر منطقية وبسيطة.
نظرًا لأنه يحتوي على قسم مسبق طويل الأسماء ، فقد تم حرق غاز العادم بشكل أساسي في قسم التسخين المسبق بطول 2/3 من الفرن الكهربائي ، والذي يتحكم بشكل أساسي في إطلاق CO و VOC و Nox.
يمكن لعملية الانصهار بأكملها لصناعة الفولاذ Explicteel Electric Fundming أن تدرك التغذية المستمرة. قبل بدء كل شحن حرارة وخردة إلى الفرن ، يمكن أن يسخن بشكل مستمر الصلب الخردة وحديد الخنزير والمواد المعدنية الأخرى عن طريق تفريغ غاز المداخن الساخن بشكل عكسي. من أجل تقليل انبعاث غاز المداخن وتحسين معدل استخدام الطاقة الحرارية ، فإن خصائص الصهر هي أن فولاذ الفندق يحتفظ بكمية معينة (عادة 25T ~ 30T) ، وكمية الصلب المحتجزة يمكن أن تحسن سرعة البدء الساخنة في درجات الحرارة التالية. يتم دائمًا الحفاظ دائمًا على درجة حرارة البركة المنصهرة في عملية الصهر بأكملها في نطاق درجة الحرارة المناسبة (1550 درجة مئوية - 1590 درجة مئوية) لضمان أن تكون الخبث الصلب في درجة حرارة ثابتة وحالة غليان قوية . في الوقت نفسه ، يمكن لعملية الصهر أن ترش كمية معينة من عامل الرغوة (مسحوق الكربون) من خلال لانس الأكسجين الأسرع من الصوت 0/C أثناء صهر الأكسجين لتشكيل خبث الرغوة. يمكن أن تستقر خبث الرغوة على القوس ودفن الحرارة بعمق ، ويمكن زيادة كفاءة استخدام الكهرباء بشكل كبير. بالزيادة ، فإن الخبث الربيب له أيضًا تأثير لتجنب دخول الغازات الضارة إلى الفولاذ المنصهر ، وبالتالي تحسين جودة الفولاذ المنصهر.
تضيء الصلب الفرن الكهربائي لديه العديد من المزايا. بالمقارنة مع الأفران الكهربائية التقليدية وأفران قوس التيار المستمر ، فإن حالة المعدات وعملية التكرير لها المزايا التالية:
1) المصنع والمعدات لها بصمة صغيرة ويمكنها توفير صناديق الاستثمار.
يمكن أن تقلل العملية من مقياس الإنتاج ونسبة الاستثمار. تصميم الطائرة للمصنع هو نوع "s ". تخطيط ورشة العمل معقولة ومدمجة ، وعملية الإنتاج سهلة التنظيم. بالمقارنة مع فرن قوس DC ، يمكن تخفيض سعة المحول بنسبة 35-40 ٪.
2) يتم تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
نظرًا لاستخدام خردة الصلب المسبقة المسبقة لعملية الصهر ، تستخدم العملية العملية الكاملة لتشغيل خبث الرغوة ، والقطب ، واستهلاك الطاقة ، والاستهلاك الحراري إلى حد كبير. في حالة فتح ثقب الفرن العلوي الشرطي مع الحديد المنصهر بنسبة 30 ٪ ، يمكن تقليل استهلاك الطاقة بأكثر من 40 ٪ ؛
3) يتم تقليل تركيز الخبث (FEO) إلى حد كبير ، وتحسن العائد المعدني بشكل كبير.
في عملية صهر الخبث الرغوي ، يتم زيادة كمية رش الخبث الكربوني من خبث الرغوة إلى حوالي 10 كجم/ط C ~ 1590 درجة مئوية ، تحريك الصلب المنصهر) قوي للغاية ، وتفاعل [O] و C] في الفولاذ تقريبا تقريبا تقريب ) ؛
4) محتوى الغاز في الصلب منخفض وتحسين جودة الفولاذ المنصهر.
عندما تدخل المواد الخام مثل الصلب الخردة إلى حمام السباحة المنصهر ، يتم حرق الهيدروكربونات في الفولاذ الخردة في قسم التسخين المسبق بشكل أساسي ، مما يمكن أن يزيل المصادر [H] و [n] في الصلب ، ويتم استخدام الرغوة في عملية التكرير. عملية الخبث ، التي تقلل من محتوى الغاز الذي يدخل تجمع المنصهر ، بحيث يمكن الاحتفاظ بمحتويات [H] و [N] في الصلب على مستوى منخفض للغاية. في هذا الوقت ، يتم رد فعله بعنف عن طريق الغليان في الفرن ، وهو مفيد لعائمة الادراج في الصلب المنصهر ، ويمكن أن يضمن تأثيرات DE-S و P-RELEASE ؛
5) القدرة على التكيف مع المواد الخام قوية جدا.
يمكن تطبيق المعدات على القطع المصنوعة من الفولاذ أو الحديد الخنزير أو البارد أو الحديد المخفضة المحملة بالحرارة الساخنة (DRI) والكريات الساخنة (HBI) ، والمعادن الساخنة والحديد الإسفنج Corex. إذا تمت إضافة الحديد المنصهر إلى الفرن ، يمكن أن تصل كمية الحديد المنصهر إلى 20 إلى 60 ٪.
6) معالجة غاز المداخن أكثر منطقية وبسيطة.
نظرًا لأنه يحتوي على قسم مسبق طويل الأسماء ، فقد تم حرق غاز العادم بشكل أساسي في قسم التسخين المسبق بطول 2/3 من الفرن الكهربائي ، والذي يتحكم بشكل أساسي في إطلاق CO و VOC و Nox.
