تحسين عمر فرن القوس الكهربائي DC

وفقًا لاتجاه التطور في صناعة الفولاذ في الأفران الكهربائية واتجاه التعاقد العام للمواد المقاومة للحرارة ، يجب أن ننتبه إلى الحراريات للأفران الكهربائية مثل المقاولات العامة للمواد المقاومة للحرارة.

حياة الفرن الصهر الكهربائيلا يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتصميم المواد المقاومة للحرارة نفسها فحسب ، بل يرتبط أيضًا بالجودة والصيانة المحسّنة.

لا تشمل صيانة جسم الفرن الصيانة العادية للفرن وإصلاح الفرن وجسم الفرن فحسب ، بل تشمل أيضًا استمرارية الإنتاج وظروف المعدات والمواد المقاومة للصهر واختيار المواد الخام وصياغة عملية الصهر والإدارة العلمية ومستوى التشغيل.

لنتحدث عن طرق محددة لتحسين عمر الفرن من الناحية التشغيلية:

1.1 التحكم في درجة الحرارة بالتنصت على الصلب

اضبط درجة حرارة التنصت للفرن الكهربائي من الأصل الأكبر من 1630 درجة مئوية إلى 1620 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية. يُمنع منعًا باتًا التنصت في درجات الحرارة العالية ، خاصة في درجات الحرارة التي تتجاوز 1650 درجة مئوية في الوقت الحاضر ، انخفض متوسط ​​درجة حرارة التنصت للأفران الكهربائية من 1636 درجة مئوية في بداية العام إلى 1630 درجة مئوية ، كما يتم التحكم في نسبة الفولاذ عالي الحرارة (درجة حرارة التنصت ≥ 1650 درجة مئوية) في حدود 10٪.

1.2 التحكم في التنصت

مطلوب أن يكون التنصت 0.06٪ ، وأن يتم التحكم بدقة في عدد أفران البيروكسيد.

بمجرد حدوث فرن بيروكسيد ، يجب اتخاذ تدابير علاجية في الفرن في الوقت المناسب (إزالة الأكسدة في الفرن). تم تطوير عملية جديدة لإزالة الكربنة بعد الفرن لدرجات الصلب منخفض الكربون (المنتجات النهائية ≤0.06٪). في الوقت الحاضر ، ارتفع متوسط ​​معدل التنصت للأفران الكهربائية من 0.05٪ في بداية العام إلى 0.071٪ ، ووصل معدل مرات التنصت إلى أكثر من 60٪.

1.3 التحكم في الخبث

من خلال تحليل تتبع تركيبة الخبث ، يتم تعديل طريقة الإدخال وتوقيت المواد المساعدة مثل منظم الجير والخبث لإيجاد العلاقة بين الاثنين. في الوقت نفسه ، فهي تجمع بشكل فعال بين العملية الكاملة لرغوة الخبث لضمان تكوين وصيانة الطبقة الواقية لجدار الفرن. تمت زيادة كمية منظم الخبث المضافة من 4 كيلو جرام / طن في بداية العام إلى 5.8 كجم / طن.

1.4 مراقبة درجة حرارة القطب السفلي

راقب درجة الحرارة ومعدل التدفق لمياه التبريد للقطب السفلي خلال عملية الصهر

علىeهو التأكد من أن الضغط الخلفي لنظام 04 يجب أن يكون أقل من 4.2 كجم ، ويجب إخطار معالجة المياه بالشطف إذا تجاوزت هذه القيمة.

الثانياهو التأكد من أن معدل تدفق مياه التبريد للقطب السفلي هو 90NM3 / h ، ويجب شطف الفلتر تحت هذه القيمة. بالإضافة إلى ذلك ، بمجرد إنذار درجة حرارة القطب السفلي ، يجب معرفة السبب ، وإلا فسيتم استنفاد جسم الفرن لفحص قاع الفرن.

الالثالثهو تتبع وتحليل درجة حرارة القطب السفلي (18 نقطة).

الالرابعهو مراقبة درجة حرارة مياه التبريد في النظام ، ويجب إخطار معالجة المياه لتبريد الهواء إذا تجاوزت 38 درجة مئوية.