الفرق بين صناعة الصلب المحول وصنع الفولاذ الفرن الكهربائي

صناعة الصلب المحول هي عملية تحويل الحديد المنصهر من الانفجارفرنفي الأكسجين. يمكن أن يدور جسم الفرن. يتم استخدام الصفيحة الفولاذية كقذيفة ، ويستخدم المادة الحرارية كبطانة. أثناء صنع الصلب المحول ، ليست هناك حاجة لتسخين الحديد المنصهر ، لأن الحديد المنصهر نفسه هو ارتفاع درجة الحرارة ، ويستمر تفاعل أكسدة التدفئة في الداخل. يأتي هذا التفاعل من السيليكون والكربون في الحديد المنصهر وتهب الأكسجين. نظرًا لأنه لا يحتاج إلى تسخينه بالوقود ، يتم تقليل الطاقة والاستهلاك ، وبالتالي ، يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة الصلب. بعد أن يتفاعل الأكسجين في الفرن مع الكربون في الحديد المنصهر ، سيتم تقليل محتوى الكربون في الحديد المنصهر ويصبح فولاذ. هذا التفاعل نفسه سوف يولد الحرارة. لذلك ، لن يستمر الحديد المنصهر في الذوبان فحسب ، بل قد يصبح أكثر سخونة وأكثر سخونة. لذلك ، من أجل ضبط درجة الحرارة المناسبة للحديد المنصهر ، سيضيف الناس بعض الصلب الخردة وكمية صغيرة من الحديد الخنزير البارد وخام ، في نفس الوقت ، يجب إضافة بعض الجير والكوارتز والفلوريت ، إلخ. يمكن أن تشكل هذه المواد خبثًا مع النفايات المتولدة عندما يتحول الحديد المنصهر إلى فولاذ منصهر. لذلك ، يطلق عليهم مواد صنع الخبث.

محول الصلب هو طريقة صنع الصلب المشتركة في الصين. الحديد المنصهر في الفرن يمثل 90 ٪ ويستهلك الأكسجين. لا يمكن ترك الصلب في الداخل أثناء التنصت.

عملية صناعة الصلب

المعدن الساخن للفرن الساخن --- المعالجة المعدنية الساخنة --- صناعة الصلب المحول المجمعة --- تكرير الأفران الخارجية --- الصب المستمر --- المتداول الساخن

بالمقارنة مع تكوين الصلب المنصهر ، يختلف صناعة الصلب المحول تمامًا ، في حين أن تكوين صناعة الصلب للفرن الكهربائي مستقر.

صناعة الصلب القوس الكهربائي

ومع ذلك ، فإن صناعة الصلب القوس الكهربائي لا تحتوي على متطلبات عالية للمواد الخام. كل الخردة الصلب على ما يرام. يستهلك الفرن الكهربائي الطاقة الكهربائية والأكسجين ، وعادة ما يتم حجز الصلب للتشغيل.

مصدر الحرارة لصناعة الصلب الكهربائية للأفران هو الطاقة الكهربائية ، أي أن هناك قطبًا مصنوعًا من الجرافيت في فرن القوس الكهربائي. يمكن إنشاء قوس قوي بين نهاية القطب وشحنة الفرن ، وهو ما يشبه البرق الذي نراه. لديها طاقة حرارة عالية جدا. نحن نعلم أنه أثناء صناعة الصلب ، يتأكسد الكربون الموجود في الحديد المنصهر بشكل أساسي لتقليل محتوى الكربون. ومع ذلك ، عندما تحتاج بعض الأصناف الفولاذية إلى احتواء عناصر أخرى يسهل الأكسدة ، إذا تم تفجير الكثير من الأكسجين ، فسيتم أكسدة هذه العناصر أيضًا. في هذا الوقت ، من المفيد استخدام فرن القوس الكهربائي لصنع الفولاذ. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام فرن القوس الكهربائي لشيكلي سبائك الصلب والصلب الكربوني. يستخدم فرن القوس الكهربائي بشكل رئيسي النفايات الصلب كمواد خام. بعد الشحن ، سيتم تغطية غطاء الفرن ، ثم يسقط القطب بالقرب من سطح شحنة الفرن. في هذا الوقت ، عند تشغيل الطاقة ، سيرسل القطب قوسًا كهربائيًا لإذابة الشحن بالقرب من القطب ، ثم زيادة الجهد لتسريع سرعة الانصهار ، مع عملية ذوبان الشحنة ، وضع موضع شحنة (الصلب المنصهر) سوف تتغير. في هذا الوقت ، سيقوم القطب تلقائيًا بضبط ارتفاعه دون غمره في الصلب المنصهر. عندما يصنع الصلب مع فرن القوس الكهربائي ، من الضروري أيضًا تنفيذ أكسجين ينفخ لتسريع سرعة الانصهار. يجب أن يكون وقت نفخ الأكسجين دقيقًا ، وإلا فإن الانفجار سيحدث. عندما تكون الشحنة على وشك الذوبان ، ستطفو طبقة من الخبث على سطح الفولاذ المنصهر ، في هذا الوقت ، سوف يخرج العمال بعض الصلب المنصهر والخبث لتحليل تكوينهم ومعرفة كيف يتم تحسين الصلب. إذا كانت هناك عناصر ضارة بجودة الصلب ، فسوف تستمر في تحسينها وإزالتها.