التقدم في التكنولوجيا الذكية لصناعة الصلب القوس الكهربائي

فى السنوات الاخيرة، صناعة الصلب القوس الكهربائي حقق تقدمًا كبيرًا في مجال الصهر الذكي ، وقد تم تطوير سلسلة من تقنيات الكشف المتقدمة ونماذج التحكم ، والتي حسنت بشكل كبير من مستوى الأتمتة لعملية صناعة الصلب Arc Arc الكهربائية وتعزيز تطوير صناعة صناعة الصلب.

EAF الرغوة الكشف عن الخبث والتحكم في تكنولوجيا

يمكن أن تعزل عملية الخبث الرغوية في عملية صناعة الصلب الكهربائية للأفران الصلب المنصهر من الهواء ، وتغطي القوس ، وتقلل من فقدان الحرارة المشع إلى جدار الفرن وغطاء الفرن ، وتحويل الطاقة الكهربائية بكفاءة إلى طاقة حرارة ونقلها إلى المصقول تجمع ، وتحسين كفاءة التدفئة وتقصير الصهر. دورة. يعد إنشاء الخبث الرغوي والحفاظ عليه أثناء عملية الصهر هو مفتاح الاستهلاك المنخفض وصناعة الفولاذ العالية للإنتاجية. في السنوات الأخيرة ، تم بحث تقنيات المراقبة والتحكم ذات الصلة لعمليات الخبث الرغوة وتطبيقها بنتائج جيدة.

قامت Siemens بتطوير نظام مراقبة Simelt Sonarc FSM Foam Slag. يمكن للنظام أن يضمن العملية التلقائية بالكامل لخبث الرغوة. توفر أجهزة الاستشعار الصوتية المثبتة على جسم الفرن الأساس للكشف الدقيق وتحليل ارتفاع خبث الرغوة. يمكن أن يوفر الكشف الزونالي لارتفاع خبث الرغوة المتعلق بالإلكترود إرشادات لعملية حقن الكربون التلقائية ، وبالتالي تقليل مؤشر الاستهلاك. بالإضافة إلى تقليل استهلاك الطاقة واستهلاك الكربون ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج ، يمكن أن تقصر أيضًا وقت الطاقة وزيادة طاقة الإنتاج.

قامت شركة PTI الأمريكية بتطوير نظام تنظيف باب الفرن الكهربائي ونظام التحكم في خبث الرغوة PTI Swingdoor TM. يقلل النظام من دخول الهواء الخارجي ويحسن ضيق عملية صناعة الصلب. يتم تثبيت نظام متكامل للأوكسجين على باب الفرن ، والذي يمكن أن يحل محل معالج تنظيف باب الفرن أو لانس باب الفرن لتنظيف منطقة باب الفرن تلقائيًا. يتحكم النظام في تدفق الخبث عن طريق التحكم في إغلاق باب الفرن بدلاً من جهاز إمالة جسم الفرن ، ويمكنه أيضًا التحكم أثناء عملية الصهر ، تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة نقل حرارة القوس.

في الوقت الحاضر ، لا تزال معظم مصانع الفولاذ المحلية تستخدم الطرق اليدوية لتشغيل الخبث الرغوي ، وتستخدم بعض مصانع الفولاذ نظام باب فرن القوس الكهربائي للتحسين ، وتحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل كبير. ومع ذلك ، استنادًا إلى تعقيد ظروف الفرن في فرن القوس الكهربائي ، لا تزال موثوقية العملية استنادًا إلى خبث الرغوة الصوتية في الفرن يتعين التحقيق فيها.

قوس الفرن متعدد الوظائف روبوت باب الفرن

في مواجهة البيئة القاسية ، والخطر ، والتشغيل اليدوي الثقيل والتحكم الدقيق للعملية في الصهر في منطقة صناعة الفولاذ الفرن الكهربائية ، تم تطوير سلسلة من التقنيات الجديدة لقياس درجة الحرارة التلقائي وتطبيقها تدريجياً. صممت شركة Siemens VAI الألمانية قياس درجة الحرارة التلقائية للسيمتال السائل والروبوت وأخذ العينات. يحتوي النظام على 6 درجات من حرية الحركة ، والاستبدال التلقائي لأخذ العينات وتحقيقات درجة الحرارة ، واكتشاف تحقيقات درجة الحرارة غير الصالحة ، ويمكن التحكم فيه بالكامل من خلال واجهة رجل الرجل.

ترتبط نظافة الصلب المنصهر بجودة المنتجات الفولاذية ، وستصبح أهمية التكنولوجيا الذكية في مجال صناعة الصلب القوس الكهربائي بارزًا بشكل متزايد. ستكون منصة الإنتاج النظيفة لعملية صناعة الصلب ، والتي تحقق التحسين المستمر لكفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتوفير الطاقة وذكاء البيئة والذكاء ، أحد اتجاهات التطوير الرئيسية لصناعة الصلب القوس الكهربائي في المستقبل.

تسريع الابتكار التكنولوجي لعملية صناعة الصلب الكهربائية للأفران ، وخاصة تحسين واختراق تقنية الصهر النظيفة والذكية ، وبناء منصة إنتاج نظيفة لعملية صناعة الصلب القوس الكهربائي ، وتحسين جودة المنتج وقدرة المنتج على المنتج الكهربائي عملية صناعة الصلب الفرن ، ستكون مفيدة للحديد والصلب في الصين. يلعب التكيف الهيكلي الصناعي والتحول والترقية دورًا مهمًا في الترويج.