التحكم الأمثل في عملية صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي

1. نظام التحكم في التكلفة الأمثل

في السنوات الأخيرة ، تبنت جامعة العلوم والتكنولوجيا في بكين نظرية الهيكل متعدد المقاييس للزمان والزمان لدراسةفرن القوس الكهربائيعملية صناعة الصلب ، وأشار إلى أن هناك العديد من مقاييس الزمكان مثل المقياس الصغير ، والمقياس المتوسط ​​، ومقياس تشغيل الوحدة ، ومقياس المحطة في عملية تحويل المواد. بناء. على أساس الامتصاص الكامل لنماذج التحكم في العملية الحالية لشركات الحديد والصلب المحلية والأجنبية ، والجمع بين نموذج التحكم في تكلفة فرن القوس الكهربائي ونموذج توجيه خبير عملية صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي ، ومجموعة من فرن القوس الكهربائي ، والتكرير والصب المستمر تم تصميمه لتحقيق مراقبة التكلفة وعملية النموذج متعدد المقاييس لنموذج عملية صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي عبر الإنترنت مع إرشادات التحسين. تم تطبيق النموذج بنجاح على عملية إنتاج الفرن الكهربائي من Xinyu Xinliang Special Steel ، Hengyang Steel Pipe ، Malaysia Anyu Steel ، Taiwan Yisheng Steel ، Xining Special Steel ، Tianjin Steel وغيرها من الشركات. يتم تقليل متوسط ​​استهلاك الأكسجين لكل طن من الفولاذ بمقدار 2Nm3 ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة بمقدار 2kWh ، ويتم تقليل استهلاك المواد المعدنية بمقدار 10 كجم ، كما يتم تقليل تكلفة كل طن من الفولاذ بأكثر من 30 يوان. الفوائد الاقتصادية والاجتماعية كبيرة.

2. نقطة نهاية التحكم في فرن القوس الكهربائي لصناعة الفولاذ

في السنوات الأخيرة ، مع تطوير الخوارزميات الذكية ، أدخل الباحثون شبكات عصبية اصطناعية ، وآلات متجهية داعمة ، وخوارزميات جينية وخوارزميات ذكية أخرى في صناعة الفولاذ في أفران القوس الكهربائي ، وطوروا سلسلة من نماذج التنبؤ بنقطة النهاية وحققوا نتائج تطبيق جيدة من الناحية العملية التطبيقات. نظرًا لأن \"نموذج الصندوق الأسود \" الذي يعتمد على الخوارزميات الذكية يعتمد كثيرًا على البيانات ويفتقر إلى توجيه عملية الإنتاج ، فقد تم تطوير نموذج توقع نقطة النهاية الهجين الذي يجمع بين آلية التفاعل والخوارزميات الذكية تدريجياً في السنوات الأخيرة. من المتوقع أنه في مجال التحكم في نقطة النهاية في صناعة الفولاذ في الفرن الكهربائي ، سيصبح تطوير تقنيات مراقبة أكثر فعالية ونماذج ذكية عالية الموثوقية والجمع العضوي للاثنين محورًا للبحث.

3. التحكم الذكي الشامل في عملية الصهر

مع تطور طرق المراقبة وتكنولوجيا الكمبيوتر ، لم يعد التحكم الذكي في صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي مقصورًا على مراقبة ارتباط معين والتحكم فيه. يجب أن تبدأ من العملية الشاملة وتجمع المعلومات التي تم جمعها أثناء عملية الصهر مع الآلية الأساسية لعملية التحليل واتخاذ القرار والتحكم ، ومتابعة التحسين الشامل لعملية صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي.

لقد أدى التحكم الشامل في الوقت الحقيقي لعملية صناعة الصلب إلى تحسين استخدام الطاقة وكفاءة الإنتاج وسلامة عملية الإنتاج بشكل كبير. يستخدم النظام أحدث تقنيات الكشف ونظام التحكم في مراقبة الحالة لتحسين التحكم في عملية صناعة الفولاذ بفرن القوس الكهربائي ، والتي يمكن أن تضمن أكبر كفاءة إنتاج وأفضل معدل تحويل للطاقة وأقل تكلفة إنتاج. يعتمد التحكم الذكي الشامل في عملية تصنيع الفولاذ في فرن القوس الكهربائي على مستوى التحكم الذكي لكل رابط ، ولا يزال بحثه في مهده. إن التحسين المستمر لأساليب المراقبة ونماذج التحكم في عملية الصهر سيعزز التطوير الإضافي للتحكم الذكي الشامل في صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي.