الاختلافات بين أفران AOD و VOD

ما هو AOD؟

AOD طريقة التكرير هي اختصار طريقة إزالة الكربون الأرجون. عند تحسين الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه ينفخ الأكسجين في الفولاذ المنصهر تحت الضغط الجوي القياسي ، وينفخ الغاز الخامل (AR ، N2) لتحقيق تأثير الفراغ الخاطئ عن طريق تقليل الضغط الجزئي ، بحيث يتم تقليل محتوى الكربون إلى مستوى منخفض للغاية . المستوى ، ويمنع أكسدة الكروم في الصلب.

Aod Furnace مناسب لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون منخفض الكربون ، ومن السهل التحكم في محتوى S في الصلب الخاص أقل من 0.005 ٪. يمكن أن يقوم فرن التكرير AOD بإجراء صناعة فولاذ ثانوية ، ويمكن أن يضيف أو تقليل العناصر ذات الصلة بمرونة بشكل مرن لتحقيق الغرض من التكرير. في عملية الصهر ، يتم استخدام الرمل الحديد والخلاص بشكل عام لصنع الفولاذ. جودة المنتج عالية نسبيا واللياء جيد. يتم صهر المنتجات المرسومة العميقة بشكل عام في فرن التكرير.

ما هو إزالة الكربرة الأكسجين الفراغ؟

طريقة VOD هي تقنية تكريس خارجية لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الفولاذ عن طريق نفخ الأكسجين وإزالة الكربات في ظل ظروف الفراغ والتحريك مع الأرجون. يتم التحكم بشكل رئيسي في تكرير فرن VOD بشكل رئيسي بواسطة سرعة العرض (شدة) الأكسجين ، وارتفاع لانس الأكسجين الذي ينفخ في الأعلى ، ودرجة الفراغ (عدد مضخات فراغ البدء) ومعدل تدفق أسفل الأرجون الذي ينفجر. .

الاختلافات بين AOD و VOD

1. مبدأ العمل مختلف:

(1) يتم وضع جسم الفرن AOD على حلقة دعم يمكن إمالة ذهابًا وإيابًا وتثبيت بواسطة دبابيس. تم تجهيز الجانب السفلي من الفرن مع لانس لتفجير الغاز في الاتجاه الأفقي للمسبح المنصهر. يختلف عدد الرماح وفقًا لحمولة الفرن ، بشكل عام 2 ~ 3. تتزامن نقطة اجتماع خطوط تمديد Lance مع المحور العمودي للفرن. يتكون مسدس الرش من طبقتين وأنبوب داخلي (نحاسي) وأنبوب خارجي (الفولاذ المقاوم للصدأ). يقدم الأنبوب الداخلي غاز النفخ الرئيسي (يتكون من ARO2. أو AR-N2) ، والفجوة الحلقية بين الأنبوب الداخلي والأنبوب الخارجي تقدم AR و N2 أو الهواء للتبريد لحماية البندقية. إن Lance قابلة للاستهلاك ، مدفون في الطبقة الحرارية عندما يتم بناء الفرن ، ويحرق بشكل متزامن مع بطانة الفرن أثناء عملية الصهر.

يستخدم الأوكسجين الذي يتم تفجيره بشكل أساسي لتسخين أكسيد الكربون ، ويتم تفجير غاز الأرجون بشكل أساسي لتحريك الحمل الحراري القوي ، ويمكن استخدام نفخ النيتروجين في صناعة السبائك عند إنتاج سبائك عالية النيتروجين. -4N STEEL STREMES توفر الكثير من النيتريدات المعدنية ، مثل إضافة مجمعات النيتريد ، وتوفير الكثير من تكاليف الإنتاج.

(2) تنقسم عملية إزالة الكربور في فرن VOD إلى مرحلتين ، وهما مرحلة تفريغ الأكسجين الفراغية ومرحلة إزالة الكربور الفراغ. في المرحلة الأولية من إلهاء الأكسجين ، يحدث desiliconization لمدة دقيقتين تقريبًا ، ثم يبدأ إزالة الكربرة. في هذا الوقت ، من أجل منع مشاكل مثل البقع الكبيرة وحظر أنبوب التغذية ، يمكن اتخاذ تدابير لتقليل معدل تدفق الأرجون وموضع السلاح المرتفع (≤900 مم). .

يرتبط معدل إزالة الكربون الأكسجين بكثافة إمدادات الأكسجين ، وكثافة النفخ الأرجون ، ومحتوى الكربون الأولي ودرجة حرارة الصلب المنصهر. كان الكربون الأولي 0.27 ٪ ، وكان متوسط ​​معدل إزالة الكربرة 0.0125 ٪/دقيقة ، و 0.41 ٪ ، كان 0.0188 ٪/دقيقة. إن التحريك القوي مع شدة الأرجون الصاخب الذي يصل إلى 0.01 ~ 0.02nm3 ∕ (t · دقيقة) لا يمكن أن يقلل من أكسدة الكروم فحسب ، بل يزيد أيضًا من معدل إزالة الكرب بشكل كبير. عندما يصل محتوى الكربون في الصلب إلى 0.08 ٪ ، يجب تنفيذ إزالة الكربرة الفراغية. كلما انخفض كربون النقطة النهائية المطلوبة ، كلما انخفضت درجة الفراغ ، وكلما طال وقت إزالة الكربرة ، عمومًا 15 إلى 30 دقيقة.

2 ، التأثير مختلف:

(1) تم تصميم جسم الفرن AOD مع طوب المغنيسيا الكالسيوم أو طوب الكروم-ماجنيسيوم أو طوب الدولوميت الغني بالمغنيسيا ؛ يتم استخدام طوب الكروم-ماجنيسيوم من جودة أعلى حول مسدس الرش لتحمل درجة الحرارة العالية وتآكل الصلب المنصهر. تم تصميم غطاء الفرن القابل للإزالة من الطوب من الكروم-ماجنيسيوم أو طوب الألومنيوم-ماجنيسيوم ، ويمكن سكبه أيضًا بالخرسانة المقاومة للحرارة. نسبة حجم الفرن هي تقريبًا: عمق المسبح المنصهر: قطر الفرن: الارتفاع الكلي للفرن هو 1: 2: 3.

عندما يميل الفرن إلى الأمام بزاوية معينة ، يتم سكب الفولاذ المنصهر الأولي من مغرفة النقل ، ومسدس رذاذ الغاز فوق سطح الصلب المنصهر. عندما يعود الفرن إلى الموضع المستقيم ، يتم غمر مسدس الرش في عمق الفولاذ المنصهر ، ويبدأ التكرير في الهواء. بعد اكتمال عملية التكرير ، لا يزال الفولاذ مستغلًا من خلال غطاء الفرن.

(2) نظرًا لأن إزالة الكربور من فرن VOD يتم تنفيذها في علبة فراغ ، يجب التحكم في تشغيل فرن VOD تلقائيًا. من بينها ، يعد التحكم في الكربون في نقطة النهاية مهمة للغاية للتقدم السلس لعملية الصهر بأكملها والتحكم في محتوى الكربون في المنتج النهائي. يشمل تحديد الكربون النقطة النهائية طريقة تحليل غاز العادم وطريقة تحديد الكربون طور الغاز. تتمثل طريقة تحليل غاز العادم في تحليل مكونات CO و CO2 و O2 في غاز العادم مع محلل الأشعة تحت الحمراء ، والإشارة إلى تغيير درجة الفراغ للتحكم في عملية تحسين VOD. يمكن لهذه الطريقة تحديد وقت توقف الأكسجين بدقة ، ولا يقتصر على الشروط المحددة للمعدات. تتمثل طريقة تحديد الكربون في مرحلة الغاز في قياس إجمالي كمية غاز العادم ومحتوى CO و CO2 لحساب منحنى انخفاض محتوى القلويات مع مرور الوقت ، والتوقف عن نفخ الأكسجين بعد الوصول إلى الكربون النهائي.

3. الميزات مختلفة

AOD Furnace Method هي تقنية أكثر تقدماً لتكرير الفولاذ المقاوم للصدأ. لديها مزايا المعدات البسيطة ، والتشغيل المريح ، والقدرة القوية على التكيف ، وانخفاض تكلفة الإنتاج وتكلفة الإنتاج ، وتستخدم على نطاق واسع.

لدى VOD قدرات سبيكة قوية ، degassing ، إزالة الكربرة ، وقدرات رش المسحوق ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يحتوي على إمكانات قوية للتدفئة ، وغسل الخبث ، وقدرات معالجة التضمين. يحتوي غطاء الخزان على مساحة كبيرة ويسهل ترتيب الأجهزة لأغراض مختلفة ؛ يمكن أن يستوعب الخزان محافظة بأحجام مختلفة. من السهل الاتصال بمضخة فراغ. لا يحتاج الجزء العلوي من المغرفة إلى الحافة ، والهيكل بسيط ، ويمكن استخدام مساحة خالية صغيرة ؛ من السهل إعداد غطاء مقاوم للبقع ؛ من الأسهل ضمان مزايا الختم وما إلى ذلك.